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5軸CNC加工：精度、コスト、リードタイムを解説
複合的な金属やプラスチック部品を 調達する顧客にとって5軸の加工が正確かどうかではなく,このガイドは5軸加工が何をしているか説明し,3軸作業に勝っているところ,コストにどのように影響するか,注文する前に確認すべきこと.
5 軸 CNC 機械とは?
5軸の加工センターは,切削ツールまたは作業部位を同時に5つの独立した軸に沿って移動します. 3つの線形軸 (X,Y,Z) 加えて2つの回転軸 (AとB,またはBとC).5つとも同時に動くと切断器を加工表面に垂直にして,単一のセットアップでほぼあらゆる角度に到達することができます.
固定装置が少なく 再び固定する装置も少なく 調整誤差も少なく 角の穴や下切断のある部品の 処理時間が短くなります深いポケットとフリーフォームの表面.
5 軸 対 3 軸: 実際 に 変化 し て いる もの
| 要因 | 3 軸加工 | 5 軸加工 |
|---|---|---|
| 複合部品ごとに設定 | 3 から 6 歳,しばしばそれ以上 | 通常は1 |
| データ転送エラー | 再び固定する度に蓄積する | ほとんどの場合 排除 |
| 達成可能な耐性 | ±0.02mm 典型的な | ±0.005mmから ±0.01mm |
| 角の穴と下切断 | 特殊装置が必要 | 直接加工されたもの |
| 曲面の表面仕上げ | 見えるステップ,より長い磨き | 一貫した,短く手工仕上げ |
| 道具の寿命 | 深い穴に短く | 長い,切断器は最適な角度に留まります |
| 最適 | シンプルなプリズマ部品 大容量 | 複雑な幾何学,狭い容量,低から中程度の体積 |
本当 の 貯金 の 源
購入者はしばしば機械の時給の価格を比較し,5軸の作業がより高価であると仮定します.実際では,料金は高くなりますが,総コストは4つの理由からしばしば低くなります.
- セットアップ時間が崩れる3軸の機械に5つの固定装置を必要とする部品は,5軸の機械に1つ必要である.セットアップは通常,小規模および中規模な作業で最大の単一の作業ラインである.
- スクラップドロップ単一のセットアップで加工すると そのリスクがなくなり タイタンなどの高価な材料では 最も重要になります
- 手作業の仕上げが落ちる切断器 を 表面 に 固定 し て いる の で は,より 清潔 な 仕上げ が 与え られ ます.それゆえ,磨き と ベンチ に 置く 時間 は 短く なり ます.
- 固定コストは消えます設計,製造,保管する オーダーメイドの角固定装置はありません
5 軸 の 中 で 一般 に 加工 さ れる 材料
| 材料 | 典型的な用途 | 注記 |
|---|---|---|
| アルミニウム 6061 / 7075 | ハウジング,ブレーキット,ヒートシンク | 早く切れる 試作品に適した |
| ステンレス鋼303 / 304 / 316 | 医療,食品加工,海洋 | 硬化作業には 頑丈な設定が必要です |
| タイタン グレード 2 / 5 | 航空宇宙,インプラント,モータースポーツ | 熱制御が重要だ |
| POM (デルリン) | 断熱器具,磨き部品,ロール | 安定し,機械操作が簡単 |
| PEEK | 半導体,医療,化学 | 鋭い道具と制御された食材が必要です |
| 金属と銅 | コネクタ,RFコンポーネント | 優れた表面仕上げが達成可能 |
典型的な用途
- 航空宇宙の構造支架とエンジン部品
- 医療機器のケースとインプラント試験
- 半導体室部品及び真空部品
- 自動車およびモータースポーツ用懸垂部品
- ロボット工事用端効果装置と軽量構造枠
- 切断孔を持つ石油およびガスバルブ体
5軸のサプライヤーを評価する方法
5 軸 の 機械 を 持っている 店 が すべて 5 軸 の 標準 に 合わせ て 機械 を 製造 する の は あり ませ ん.購入 注文 を 出す 前 に 次 の よう な 質問 を する:
- どの回転型で動いていますか?トランニオン,ヘッドヘッド,ヘッドテーブルは それぞれ異なる部品包装に適しています
- 私の特徴に 耐えられるか?"高精度"ではなく 番号を頼む
- どうやって確認する?座標計測機 (CMM) の報告と最初の物件検査 (FAI) のパッケージは標準で,追加料金ではなくなければならない.
- 似た部分が見えますか?比較可能な幾何学や材料の写真や参考資料を求めます
- 品質管理制度とは?ISO 9001:2015は輸出作業の基準である.
- 実際のリードタイムは?プロトタイプとバッチのリードタイムは別々に記載する必要があります.
費用 を 引き起こす 要因 に 注意 する
同じ図の価格を比較する際には,通常4つの変数から差が決まる:材料の質量,許容範囲,表面の仕上げ要件,検査レベル.±0から容認を固める.05mm から ±0.01mm の 1 つの特徴は合理的であり,すべての次元を大きな部分に締めくくることは,コストが急速に上昇する場所です.同じ部分のアノード化加えてニッケル塗装加えて砂吹きを指定すると,操作とリスクが増加し,.
よく 聞かれる 質問
5軸の加工は 低量の注文に価値はあるのか?
数千個以下では,固定装置と設置コストが優勢で,5軸の加工はそれらのほとんどを取り除く.部品が複数の面に特徴を持っているとき,ブレイク・イブンポイントは5軸に向かってシフト.
5軸の加工は ±0.005mm 保持できるのか?
整備された機械,安定したプロセス,優れた検査回路は,重要な部分で ± 0.005mm を保持することができます.許容量は,図全体に適用されるのではなく,常に特定の次元に縛られなければなりません..
試作品の部品はどのくらい早く出荷できるのか?
硬い道具を必要としないため,機械化されたプロトタイプは通常,確認後24〜48時間以内に出荷することができ,小批量生産は5〜7日以内に実行されます.
5軸加工は 工学用プラスチックで 機能しますか?
POMとPEEKは,医療,半導体,化学用途の 5軸中心部で通常加工されます. 供給,速度,冷却は,溶融と次元漂流を防ぐように設定されています.
次のステップ
部品に角の穴,複合曲線,深いポケット,または5面の特徴がある場合は,技術的なレビューのために3Dモデルと2D図面を送信します.適正に引用された5軸プロセスは,許容度を教えてくれます検査方法や 期限を書面で表します 価格だけではありません
